Parker AS568 O-Ring 3-907 3-908 3-909 3-910, 13,46-19,18MM Innendurchmesser 2,08-2,46MM Draht NBR/FKM/EPDM/VMQ Wetterfest für Landmaschinen Fluidkreislauf Ersatzteile

Produktbeschreibung:

Parker 3-Serien O-Ringe sind präzisionsgeformte Elastomer-Dichtungen, die nach den AS568A-Maßstandards gefertigt werden. Sie sind speziell für die Verwendung mit inneren geraden Gewinde-Flanschanschlüssen und Rohrverschraubungen konzipiert und beziehen sich auf Standards wie MS33656, MS357 und SAE-O-Ring-Boss-Spezifikationen für gerade Gewinde.

Diese Produktlinie umfasst die Dash-Nummern 3-901 bis 3-932. Die O-Ringe verfügen über Innendurchmesser, die von 4,70 mm (0,185 Zoll) bis 59,36 mm (2,337 Zoll) reichen. Ihre Querschnitte oder Schnurdicken liegen zwischen 1,42 mm (0,056 Zoll) und 3,00 mm (0,118 Zoll).

Um einer Vielzahl von Flüssigkeits- und Temperaturanforderungen gerecht zu werden, werden diese O-Ringe in vier Haupt-Elastomerfamilien angeboten. Die NBR (Nitril)-Mischung eignet sich für allgemeine Erdöl- und Hydraulikanwendungen. FKM (Fluorelastomer) ist ideal für den Umgang mit aggressiven Chemikalien und erhöhten Temperaturen. EPDM (Ethylen-Propylen) wird in Umgebungen mit Wasser, Dampf und polaren Lösungsmitteln eingesetzt. Schließlich leisten VMQ (Silikon)-Elastomere gute Dienste bei extremen Temperaturbedingungen und eignen sich für Hochreinigungsanwendungen.

Merkmale:

Die Kompatibilität mit geraden Gewindeanschlüssen ist speziell für SAE-O-Ring-Ports mit geradem Gewinde ausgelegt. Diese präzise Größe gewährleistet eine leckagefreie Abdichtung gegen die abgeschrägte Portfläche und erhöht die Systemzuverlässigkeit.

Die Einhaltung der AS568A-Maßstandards wird durch die Formung dieser Dichtungen nach Standard-Dash-Nummern-Toleranzen gewährleistet. Dies ermöglicht einen nahtlosen Drop-in-Austausch in bestehenden Systemen.

Das NBR (Nitril)-Material ist eine Allzweckoption, die eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen erdölbasierte Hydraulikflüssigkeiten, Öle und Kraftstoffe bietet. Es arbeitet typischerweise in einem Temperaturbereich von ca. -34°C bis +100°C (-30°F bis +212°F).

FKM (Fluorelastomer)-Dichtungen bieten eine überlegene chemische Beständigkeit, insbesondere gegen aggressive Chemikalien, Säuren und Hochtemperaturflüssigkeiten. Ihr Standard-Einsatzbereich liegt grob zwischen -25°C und +200°C (-13°F bis +392°F).

EPDM (Ethylen-Propylen) eignet sich ideal für Anwendungen mit heißem Wasser, Dampf und polaren Lösungsmitteln wie Ketonen und Alkoholen. Seine typische Temperaturbeständigkeit reicht von -50°C bis +150°C (-58°F bis +302°F).

VMQ (Silikon) bietet eine außergewöhnliche Temperaturbeständigkeit und funktioniert effektiv über ein breites Einsatzfenster von ca. -55°C bis +200°C (-67°F bis +392°F). Dies macht es ideal für Hochreinigungs- und Extremtemperaturanwendungen.

Darüber hinaus gewährleistet die präzisionsgeformte Geometrie dieser Dichtungen eine gleichmäßige Druckverformungsrestbeständigkeit. Diese Eigenschaft ist entscheidend für die Aufrechterhaltung einer zuverlässigen Dichtungsintegrität, insbesondere in Hochdruck-Hydrauliksystemen.

Technische Parameter:

Anwendungen:

Support und Dienstleistungen:

Unser Impulsventil-Membranprodukt wird von einem engagierten technischen Support-Team unterstützt, das sich für die optimale Leistung und Langlebigkeit Ihrer Ausrüstung einsetzt. Wir bieten umfassende Installationsanleitungen, Fehlerbehebungshilfe und Wartungstipps, um Ihnen zu helfen, die Effizienz Ihrer Impulsventilsysteme zu maximieren.

Zusätzlich zum technischen Support bieten wir eine Reihe von Dienstleistungen an, darunter Produktanpassung, Ersatzteile und regelmäßige Inspektionen. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen zu verstehen und die besten, auf Ihre betrieblichen Bedürfnisse zugeschnittenen Lösungen zu empfehlen.

Wir stellen auch detaillierte Dokumentationen zur Verfügung, einschließlich Benutzerhandbüchern und technischen Datenblättern, um Sie bei der ordnungsgemäßen Handhabung und Wartung der Impulsventil-Membran zu unterstützen. Regelmäßige Schulungen und Webinare stehen zur Verfügung, um Ihr Team über die neuesten Fortschritte und Best Practices auf dem Laufenden zu halten.

Unser Ziel ist es, zuverlässige Unterstützung und Dienstleistungen zu liefern, die die Leistung und Haltbarkeit Ihrer Impulsventil-Membranen verbessern und minimale Ausfallzeiten und optimale Produktivität gewährleisten.

Verpackung und Versand:

Jede Impulsventil-Membran wird sorgfältig verpackt, um maximalen Schutz während des Transports zu gewährleisten. Die Membran wird zuerst in eine schützende Kunststoffhülle gelegt, um Kontamination und Beschädigung zu vermeiden. Anschließend wird sie sicher in einem passgenauen Schaumstoffeinsatz positioniert, um Bewegungen im Karton zu minimieren. Die Außenverpackung besteht aus einem stabilen, wellpappe-Karton, der so konzipiert ist, dass er Transportbelastungen und Umwelteinflüssen standhält.

Für den Versand verwenden wir zuverlässige Spediteure, die Tracking- und Versicherungsoptionen anbieten, um eine sichere und pünktliche Lieferung zu gewährleisten. Alle Pakete sind klar mit Handhabungsanweisungen gekennzeichnet, um die Integrität der Impulsventil-Membran während des gesamten Versandprozesses zu erhalten. Kunden können eine prompte Versendung und eine sichere Verpackung erwarten, die den Industriestandards für Qualität und Sicherheit entspricht.