Parker 3‑904 3‑905 3‑906 AS568 Standard O‑Ring, Multi‑Material NBR FKM EPDM VMQ, 8.92‑11.89MM ID 1.83‑1.98MM Querschnitt für Pumpenventil Hochdruck-Industriedichtungsanwendung

Produktbeschreibung:

Parker 3-Serien O-Ringe sind fachmännisch gefertigte Elastomer-Dichtungen, die den AS568A-Maßstandards entsprechen. Diese präzisionsgeformten Komponenten sind speziell für den Einsatz in inneren geradlinigen Fluidverbindungsstutzen und Rohrverschraubungen konzipiert und beziehen sich auf Branchenspezifikationen wie MS33656, MS357 und SAE-O-Ring-Stutzenstandards für geradlinige Gewinde.

Diese Serie umfasst eine breite Palette von Größen, die die Dash-Nummern 3-901 bis 3-932 abdecken. Die Innendurchmesser dieser O-Ringe reichen von 4,70 mm (0,185 Zoll) bis 59,36 mm (2,337 Zoll). Ihre Querschnittsdicke, auch Schnurdicke genannt, variiert zwischen 1,42 mm (0,056 Zoll) und 3,00 mm (0,118 Zoll) und erfüllt verschiedene Dichtungsanforderungen.

Um unterschiedlichen Anforderungen an Flüssigkeitsverträglichkeit und Temperatur gerecht zu werden, bietet Parker diese O-Ringe in vier Haupt-Elastomerfamilien an. NBR (Nitril) ist ideal für allgemeine Erdölprodukte und Hydrauliksysteme. FKM (Fluorelastomer) eignet sich für aggressive chemische Umgebungen und Hochtemperaturanwendungen. EPDM (Ethylen-Propylen) wird für Wasser, Dampf und polare Lösungsmittel empfohlen. Schließlich dient VMQ (Silikon) Anwendungen, die extreme Temperaturbeständigkeit und hohe Reinheitsstandards erfordern.

Merkmale:

Der Stutzen mit geradlinigem Gewinde ist präzise auf SAE-O-Ring-Anschlüsse mit geradlinigem Gewinde abgestimmt. Dies gewährleistet eine sichere und dichte Abdichtung gegen die abgeschrägte Fläche des Anschlusses und erhöht die Zuverlässigkeit in Hydrauliksystemen.

Unsere Produkte entsprechen den AS568A-Maßstandards und sind exakt nach den Toleranzen der Dash-Nummern geformt. Dies ermöglicht einen einfachen Austausch ohne die Notwendigkeit von kundenspezifischen Anpassungen.

Das NBR (Nitril)-Material ist für den allgemeinen Gebrauch konzipiert und bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen erdölbasierte Hydraulikflüssigkeiten, Öle und Kraftstoffe. Es funktioniert gut in einem typischen Temperaturbereich von etwa -34 °C bis +100 °C (-30 °F bis +212 °F).

FKM (Fluorelastomer)-Dichtungen bieten eine außergewöhnliche chemische Beständigkeit. Sie widerstehen aggressiven Chemikalien, Säuren und Hochtemperaturflüssigkeiten und arbeiten effektiv zwischen -25 °C und +200 °C (-13 °F bis +392 °F).

EPDM (Ethylen-Propylen) eignet sich besonders für Anwendungen mit heißem Wasser, Dampf und polaren Lösungsmitteln wie Ketonen und Alkoholen. Sein Betriebstemperaturbereich liegt ungefähr zwischen -50 °C und +150 °C (-58 °F bis +302 °F).

VMQ (Silikon) bietet extreme Temperaturbeständigkeit mit einem breiten Einsatzbereich von etwa -55 °C bis +200 °C (-67 °F bis +392 °F). Dies macht es ideal für Umgebungen mit hoher Reinheit und Anwendungen, die Leistung über verschiedene Temperaturen hinweg erfordern.

Alle Dichtungen verfügen über eine präzisionsgeformte Geometrie, um eine gleichmäßige Beständigkeit gegen Druckverformung zu gewährleisten. Dieses Design bietet eine zuverlässige Dichtungsleistung und behält die Integrität unter Hochdruck-Hydraulikbedingungen bei.

Technische Parameter:

Anwendungen:

Support und Dienstleistungen:

Unsere Pulsventilmembran ist so konzipiert, dass sie die optimale Leistung und Langlebigkeit Ihres Pulsventilsystems gewährleistet. Für technischen Support bieten wir umfassende Fehlerbehebungsanleitungen und detaillierte Installationsanweisungen, um Ihnen bei der Wartung und dem Austausch von Membranen zu helfen.

Unsere Dienstleistungen umfassen fachkundige Beratung bei der Auswahl des richtigen Membranmaterials und der richtigen Größe, die auf Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind. Wir bieten auch kundenspezifische Fertigungsoptionen, um einzigartige Betriebsbedingungen zu erfüllen.

Regelmäßige Wartungsdienste stehen zur Verfügung, um verschlissene Membranen zu inspizieren und auszutauschen, Ausfallzeiten zu minimieren und die Systemzuverlässigkeit zu verbessern. Darüber hinaus bieten wir Schulungen für Ihr Wartungsteam an, um eine ordnungsgemäße Handhabung und Installationstechniken zu gewährleisten.

Sollten Sie Probleme mit Ihrer Pulsventilmembran haben, steht Ihnen unser technisches Support-Team zur Verfügung, um Sie bei der Diagnose und schnellen Lösungen zu unterstützen, damit Ihr Betrieb reibungslos weiterläuft.

Verpackung und Versand:

Jede Pulsventilmembran wird sorgfältig verpackt, um maximalen Schutz während des Transports zu gewährleisten. Die Membran wird zuerst in eine schützende Kunststoffhülle gelegt, um Kontamination und Feuchtigkeitsexposition zu verhindern. Anschließend wird sie sicher in einer passgenauen Schaumstoffeinlage positioniert, um Schäden durch Stöße oder Vibrationen zu vermeiden.

Die Schaumstoffeinlage und die Membran werden in einem stabilen Karton verpackt, der mit klaren Etiketten versehen ist, die Produktdetails, Handhabungshinweise und Sicherheitshinweise enthalten. Bei Großbestellungen werden mehrere Einheiten in verstärkten Kartons mit ausreichend Polstermaterial verpackt, um die Produktintegrität zu erhalten.

Alle Sendungen werden von zuverlässigen Spediteuren mit Sendungsverfolgungsoptionen abgewickelt, um eine pünktliche und sichere Lieferung zu gewährleisten. Wir empfehlen, das Paket bei Ankunft zu inspizieren und uns umgehend zu benachrichtigen, wenn Schäden oder Abweichungen festgestellt werden.

Unser Verpackungs- und Versandprozess ist darauf ausgelegt, sicherzustellen, dass die Pulsventilmembran in einwandfreiem Zustand ankommt und sofort für Ihre Anwendungen einsatzbereit ist.