Produktbeschreibung:
Parker O-Ringe der 2er-Serie sind präzisionsgefertigte Elastomersiegel, die den AS568A-Maßstandards entsprechen. Diese Produktlinie umfasst die Stichnummern 2-102 bis 2-178, die sich alle durch eine konstante Querschnittsdicke von 2,62 mm (0,103 Zoll) auszeichnen. Die Innendurchmesser variieren stark, beginnend bei 1,24 mm für die Größe 2-102 bis zu 247,32 mm für die Größe 2-178. Diese umfangreiche Palette deckt eine Vielzahl von Dichtungsnuten ab, von kleinen Instrumenten bis hin zu großen Industriegehäusen.
Die O-Ringe dieser Serie sind in drei Haupttypen von Elastomerwerkstoffen erhältlich, die jeweils für unterschiedliche Flüssigkeitsverträglichkeiten und Temperaturbedingungen ausgelegt sind. Das NBR (Nitril)-Elastomer eignet sich für allgemeine Anwendungen mit Erdöl- und Hydraulikflüssigkeiten. Für Umgebungen mit aggressiven Chemikalien und höheren Temperaturanforderungen wird die FKM (Fluorelastomer)-Option empfohlen. Schließlich ist das VMQ (Silikon)-Elastomer ideal für Anwendungen, die extreme Temperaturbeständigkeit und Eignung für hochreine Anwendungen erfordern.
Jede Elastomerverbindung bietet eine zuverlässige Beständigkeit gegen Druckverformung und gewährleistet die Dichtwirkung sowohl in statischen als auch in dynamischen Dichtungsnutenkonfigurationen. Diese Kombination aus Präzisionsfertigung und vielfältigen Materialoptionen macht Parker O-Ringe der 2er-Serie zu einer zuverlässigen Wahl für ein breites Spektrum von Dichtungsanwendungen.
Merkmale:
Die AS568A-Spezifikation gewährleistet die Maßhaltigkeit durch die Formgebung der Dichtungen nach den Standard-Stichnummerntoleranzen. Dies garantiert eine problemlose Austauschbarkeit, was Ersatz und Wartung einfach und zuverlässig macht.
Ein einheitlicher Querschnitt von 2,62 mm wird über die gesamte Serie 2-102 bis 2-178 beibehalten. Mit einem präzisen Schnurdurchmesser von 2,62 ± 0,08 mm vereinfacht diese Konsistenz das Design der Dichtungsnut und optimiert die Ersatzteilverwaltung.
Für allgemeine Anwendungen bietet NBR (Nitril) eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Erdöl, Kraftstoffe und Hydraulikflüssigkeiten. Es arbeitet typischerweise in einem Temperaturbereich von ca. -34 °C bis +121 °C (-30 °F bis +250 °F) und bietet zuverlässige Leistung in verschiedenen Umgebungen.
FKM (Fluorelastomer)-Verbindungen bieten eine überlegene chemische Beständigkeit, insbesondere gegen aggressive Chemikalien, Säuren und Kraftstoffe. Ihr Standard-Service-Temperaturbereich erstreckt sich über ca. -26 °C bis +204 °C (-15 °F bis +400 °F), während spezielle Tieftemperaturvarianten die untere Grenze auf bis zu -46 °C erweitern können.
VMQ (Silikon)-Materialien zeichnen sich durch extreme Temperaturbeständigkeit aus und bieten ein breites Einsatzspektrum von ca. -54 °C bis +232 °C (-65 °F bis +450 °F). Dies macht sie besonders geeignet für hochreine und medizinische Anwendungen, bei denen die Leistung bei großen Temperaturschwankungen entscheidend ist.
Diese Produkte verwenden präzisionsgeformte Verbindungen, die in Standard-Parker-Formulierungen wie N0674-70, V0747-75 und S0604-70 erhältlich sind. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Härte und zuverlässige Druckverformungseigenschaften über das gesamte Sortiment.
Die Serie deckt einen breiten Größenbereich mit 77 Stichnummern ab, von 2-102 bis 2-178. Dies entspricht Innendurchmessern von 1,24 mm bis 247,32 mm und deckt eine Vielzahl von Dichtungsanforderungen ab.
Technische Parameter:
| Typische Parker-Verbindung |
N0674-70, V0747-75, S0604-70 |
| Innendurchmesser (mm) |
1,24 bis 247,32 |
| Innendurchmesser (Zoll) |
0,049 bis 9,737 |
| Querschnitt (mm) |
2,62 |
| Querschnitt (Zoll) |
0,103 |
| Härte (Shore A) |
70 bis 75 |
| Material |
NBR, FKM, VMQ |
| Wichtige Medienverträglichkeit |
Erdöl, Hydraulikflüssigkeiten, Wasser, Kraftstoffe, Fette |
Anwendungen:
Im Bereich der hydraulischen und pneumatischen Systeme spielen NBR-O-Ringe eine entscheidende Rolle. Diese Dichtungen werden häufig in Zylinderdichtungen, Ventilkörpern und Verbindungen in Flüssigkeitsleitungen eingesetzt und gewährleisten zuverlässige Leistung und Leckagevermeidung.
Bei Anwendungen in der chemischen Verarbeitung sind FKM-O-Ringe die bevorzugte Wahl. Sie sind so konzipiert, dass sie rauen Umgebungen standhalten und werden häufig in Pumpengehäusen, Reaktordichtungen und Leitungen eingesetzt, die aggressive Medien übertragen.
Für Hochtemperatur- und Hochreinanforderungen sind VMQ-O-Ringe ideal. Diese Spezialdichtungen finden sich in Analysegeräten, Reinraumausrüstungen und thermischen Verarbeitungssystemen und bieten hervorragende Stabilität und Reinheit unter anspruchsvollen Bedingungen.
In der allgemeinen industriellen Montage werden AS568 2er-Serie O-Ringe weit verbreitet eingesetzt. Diese vielseitigen Dichtungen sind wesentliche Komponenten in Getrieben, Aktuatoren, Flanschen und Standard-Dichtungsanwendungen und bieten zuverlässige Dichtungslösungen in verschiedenen Branchen.
Support und Dienstleistungen:
Unser Membranventil-Impulsventil ist für optimale Leistung und Haltbarkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen ausgelegt. Um die Langlebigkeit und Effizienz Ihres Membranventil-Impulsventils zu gewährleisten, werden regelmäßige Inspektion und Wartung empfohlen. Ersetzen Sie die Membran, wenn Sie Anzeichen von Verschleiß, Rissen oder Verformungen feststellen.
Für technischen Support steht Ihnen unser Expertenteam zur Verfügung, um Sie bei der Installation, Fehlerbehebung und Leistungsoptimierung zu unterstützen. Wir stellen detaillierte Dokumentationen und Ressourcen zur Verfügung, die Ihnen helfen, die besten Ergebnisse mit Ihrem Membranventil-Impulsventil zu erzielen.
Wir bieten auch umfassende Dienstleistungen an, einschließlich Membranersatz, Anpassungsoptionen zur Erfüllung spezifischer Anwendungsanforderungen und Beratung zu kompatiblen Komponenten zur Verbesserung der Systemzuverlässigkeit.
Stellen Sie die Kompatibilität sicher, indem Sie das richtige Membranventil-Modell basierend auf Ihren Impulsventil-Spezifikationen und Betriebsbedingungen auswählen. Eine ordnungsgemäße Installation und Handhabung sind entscheidend für die Aufrechterhaltung der Dichtheit und Betriebseffizienz des Ventils.
Kontaktieren Sie unser Support-Team für Unterstützung bei der Produktauswahl, technischen Anfragen und Serviceanforderungen, um Ihr Impulsventil-System reibungslos und effizient zu betreiben.
Verpackung und Versand:
Jedes Membranventil-Impulsventil wird sorgfältig verpackt, um maximalen Schutz während des Transports zu gewährleisten. Die Membran wird zuerst in eine schützende Kunststoffhülle gelegt, um Verunreinigungen oder Beschädigungen zu vermeiden. Anschließend wird sie sicher in einem stabilen Karton mit Polstermaterialien positioniert, um Stöße und Vibrationen zu absorbieren.
Für den Versand verwenden wir zuverlässige Spediteure, um eine pünktliche und sichere Lieferung zu gewährleisten. Jede Verpackung ist deutlich mit Produktinformationen und Handhabungsanweisungen gekennzeichnet. Großaufträge werden in verstärkten Kartons mit zusätzlicher Polsterung verpackt, um die Produktintegrität während des gesamten Versandprozesses zu erhalten.
Wir bieten auf Anfrage auch kundenspezifische Verpackungslösungen an, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen. Unser Engagement ist es, das Membranventil-Impulsventil in einwandfreiem Zustand zu liefern, bereit für den sofortigen Einsatz nach Ankunft.
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
