Produktbeschreibung:
Diese umfangreiche Sammlung von Ersatzmembranen ist sorgfältig konstruiert, um mit den mechanischen und hydraulischen Membrandosierpumpen von Milton Roy kompatibel zu sein. Sie umfasst Modelle aus der weit verbreiteten GM-Serie, von GM0002 bis GM1200, der GB-Serie, die GB0350 bis GB1800 abdeckt, sowie die mRoy MRA- und MRB-Modelle.
Hergestellt aus hochwertigen Materialien wie reinem PTFE und F46-Fluorpolymer, bieten diese Membranen eine hervorragende chemische Beständigkeit, außergewöhnliche Haltbarkeit mit langer Lebensdauer und zuverlässige Dichtungsleistung in anspruchsvollen Dosierszenarien.
Die GM- und GB-Serien verwenden mechanisch betätigte PTFE-Membranen, die Durchflussraten von bis zu 1800 Litern pro Stunde und Drücke von bis zu 12 bar bewältigen können. Die mRoy MRA- und MRB-Serien verfügen über hydraulisch ausgewuchtete PTFE-Membranen, die für eine Betriebsdauer von bis zu 96.000 Stunden ausgelegt sind.
Ob Sie eine einzelne Membran für dringende Reparaturen oder ein umfassendes Service-Kit für die routinemäßige Wartung benötigen, diese Produktpalette bietet Ersatzteile in OEM-Qualität. Diese Komponenten helfen, die Pumpeneffizienz aufrechtzuerhalten und Ausfallzeiten in verschiedenen Branchen zu reduzieren, darunter Wasseraufbereitung, chemische Verarbeitung und industrielle Dosieranwendungen.
Merkmale:
Diese Membranen bieten eine breite Kompatibilität und sind für eine Vielzahl von Milton Roy-Modellen geeignet. Sie sind für die Verwendung mit der GM-Serie (GM0002–GM1200), der GB-Serie (GB0350–GB1800) sowie den mRoy MRA- und MRB-Modellen geeignet und gewährleisten eine vielseitige Anwendung über verschiedene Pumpentypen hinweg.
Die aus hochwertigen Materialien gefertigten Membranen bestehen aus reinem PTFE, das maximale chemische Inertheit bietet, FDA-Standards erfüllt und ausgezeichnete Antihaft-Eigenschaften aufweist. Darüber hinaus hält dieses Material Temperaturen von bis zu +150 °C stand, was es unter anspruchsvollen Bedingungen sehr langlebig macht.
Ein weiteres wichtiges verwendetes Material ist F46-Fluorpolymer, das eine überlegene chemische Beständigkeit bietet und gleichzeitig eine verbesserte Flexibilität im Vergleich zu Standard-PTFE aufweist. Dies macht es ideal für Anwendungen, die sowohl Robustheit als auch Anpassungsfähigkeit erfordern.
Das Design variiert je nach Pumpentyp. Für die GM- und GB-Serien wird ein mechanisch betätigtes Design verwendet, das eine robuste PTFE-Membran nutzt, um eine zuverlässige Dosierleistung zu gewährleisten. Im Gegensatz dazu verwenden die mRoy MRA- und MRB-Modelle ein hydraulisch ausgewuchtetes Design mit einer PTFE-Membran, die für ihre verlängerte Lebensdauer von bis zu 96.000 Stunden bekannt ist. Dieses Design macht die Wartung von Dichtungen und Kolbenpackungen überflüssig und reduziert Ausfallzeiten.
Jede Membran ist präzisionsgeformt, um eine genaue Passform und effektive Abdichtung gegen Pumpenköpfe zu gewährleisten. Sie werden als integrierte Bolzen oder Baugruppen geliefert, die die Membranplatte, den O-Ring und gegebenenfalls die Schraube enthalten und eine vollständige Lösung für Ersatzbedarf bieten.
Zur einfacheren Identifizierung sind PTFE-Membranen weiß oder cremefarben farbcodiert. Kunden können zwischen dem Kauf einzelner Membranen oder vollständiger Service-Kits wählen, die O-Ringe, Dichtungen und Siegel enthalten und eine umfassende Wartung ermöglichen.
Diese Membranen sind auf eine lange Lebensdauer ausgelegt und können in Umgebungen mit Dauerbetrieb Millionen von Zyklen überstehen. Ihre chemische Beständigkeit und ihr hygienisches Design machen sie gut geeignet für aggressive Chemikalien, Hochreinigungsprozesse und Anwendungen, die strenge Hygienestandards erfordern.
Technische Parameter:
| Modell / Teilenummer |
GM0002–GM700 |
| Serie |
GM, GB, mRoy MRA, MRoy MRB, MBH |
| Membranmaterial |
PTFE / F46 |
| Membranlebensdauer |
20.000+ Stunden |
| Betriebstemperatur |
+150 °C |
| Max. Druck |
12 Bar |
Anwendungen:
Im Bereich der Wasser- und Abwasseraufbereitung spielt die chemische Dosierung eine entscheidende Rolle, bei der Substanzen wie Chlor, Flockungsmittel und pH-Regulatoren zugegeben werden, um eine effektive Reinigung und Sicherheitsstandards zu gewährleisten.
Die chemische Prozessindustrie verarbeitet eine Vielzahl von Substanzen, darunter Säuren, Laugen, Lösungsmittel und andere aggressive Flüssigkeiten. Präzise Dosierung und Handhabung dieser Chemikalien sind unerlässlich, um die Prozesseffizienz und Sicherheit zu gewährleisten.
Die petrochemische Industrie sowie die Öl- und Gasindustrie verlassen sich stark auf die Injektion von Additiven und Korrosionsschutztechniken, um die Produktqualität zu verbessern und die Ausrüstung vor Verschlechterung durch raue Betriebsbedingungen zu schützen.
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie erfordert die Verwendung von Desinfektionsmitteln, Aromen und Zusatzstoffen die strikte Einhaltung von Sicherheitsvorschriften. FDA-konforme PTFE-Materialien werden häufig eingesetzt, um sichere und hygienische Dosierprozesse zu gewährleisten.
Pharmazeutische und bioprozesstechnische Anwendungen erfordern eine hochpräzise Dosierung von Wirkstoffen, um die Produktkonsistenz und therapeutische Wirksamkeit zu gewährleisten.
Die Zellstoff- und Papierindustrie verwendet Chemikalien wie Bleichmittel und Entschäumer, um die Produktqualität zu verbessern und die Herstellungsprozesse zu optimieren.
Der Bergbau und die Mineralienverarbeitung umfassen die Verwendung von Flotationsreagenzien und die Handhabung von Schlämmgut, was spezielle Dosiertechniken erfordert, um die Rückgewinnungsraten und die Betriebseffizienz zu verbessern.
In der Stromerzeugung ist die chemische Dosierung für die Kesselwasseraufbereitung und die Kühlwasserbehandlung von entscheidender Bedeutung, um Ablagerungen, Korrosion und andere Betriebsprobleme zu verhindern.
Schließlich finden diese chemischen Mess- und Dosierlösungen breite Anwendung in verschiedenen allgemeinen industriellen Prozessen und gewährleisten eine präzise Steuerung und Konsistenz.
Kundenspezifische Anpassung:
Milton bietet hochwertige Reparaturkits für Pulsventilmembranen an, die für optimale Leistung und Langlebigkeit Ihrer Ausrüstung sorgen. Unser Membran-Reparaturkit, Modellnummer GM0002, ist CE-zertifiziert und wird in China hergestellt, was zuverlässige Standards und Haltbarkeit garantiert.
Das Membranmaterial besteht aus hochwertigem PTFE / F46 und kann Betriebstemperaturen von bis zu +150 °C und einen maximalen Druck von 12 Bar standhalten. Jede Membran im Wartungskit hat eine Lebenserwartung von über 20.000 Stunden und ist somit eine ausgezeichnete Wahl für langfristige Wartungsanforderungen.
Wir bieten flexible Bestelloptionen mit einer Mindestbestellmenge von nur 1 Stück und einer Lieferfähigkeit von 5000 Stück pro Monat. Die Preise sind verhandelbar, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Die Verpackung erfolgt sorgfältig in Kartons, um eine sichere Lieferung zu gewährleisten.
Die Lieferzeit beträgt 1 bis 7 Werktage nach Zahlungseingang, mit bequemen Zahlungsbedingungen wie T/T, Western Union und Paypal. Unser Produktsortiment umfasst Modell- und Teilenummern von GM0002 bis GM700 und deckt verschiedene Reparaturbedürfnisse für Pulsventilmembranen ab.
Wählen Sie Miltons Pulsventilmembran-Reparaturkit für eine zuverlässige, zertifizierte und effiziente Lösung für Membranreparaturkits und Wartungskits, die die Leistung Ihres Systems verbessert und Ausfallzeiten reduziert.
Support und Dienstleistungen:
Unser Pulsventilmembran-Produkt ist darauf ausgelegt, zuverlässige Leistung und lange Lebensdauer in anspruchsvollen Industrieanwendungen zu bieten. Um einen optimalen Betrieb zu gewährleisten, ist es wichtig, die richtigen Installations-, Wartungs- und Fehlerbehebungsverfahren zu befolgen.
Stellen Sie bei der Installation sicher, dass die Membran richtig positioniert und sicher befestigt ist, um Luftlecks zu vermeiden und eine effiziente Impulsreinigung zu gewährleisten. Verwenden Sie nur kompatible Materialien und vermeiden Sie Überdrehen, das zu Schäden führen kann.
Regelmäßige Inspektion und Wartung sind unerlässlich. Überprüfen Sie die Membran auf Anzeichen von Verschleiß, Rissen oder Verformungen und ersetzen Sie sie sofort, wenn Schäden festgestellt werden. Reinigen Sie die Ventilkomponenten, um die Ansammlung von Staub oder Ablagerungen zu verhindern, die die Funktion beeinträchtigen könnten.
Bei Betriebsproblemen wie reduzierter Impulskraft oder Luftleckage überprüfen Sie die Integrität der Membran und der Dichtflächen. Stellen Sie sicher, dass der Luftversorgungsdruck und die Impulsdauer innerhalb der empfohlenen Bereiche liegen.
Wir empfehlen die Verwendung von Original-Ersatzmembranen und -teilen, um die Produktleistung und die Garantieabdeckung aufrechtzuerhalten. Detaillierte Servicehandbücher und technische Dokumentationen sind verfügbar, um bei Installations- und Wartungsverfahren zu helfen.
Für weitere technische Unterstützung, Fehlerbehebungsanleitungen oder Serviceanfragen konsultieren Sie bitte unsere umfassenden Online-Ressourcen oder wenden Sie sich an Ihren autorisierten Servicevertreter.
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