| Medien |
Druckluft |
| Betriebstemperatur |
-34... 50 °C, -30... 122 °F |
| Portgröße |
3/4" ISO G |
| Abflussart |
Handbuch |
| Maximaler Einlassdruck |
10 bar, 145 psi |
| Schmierstoffnebelart |
Mikro-Nebel |
| Kapazität der Schüssel |
0.2 l |
| Durchfluss |
73 dm3/s, 155 Sqfm |
| Ausgangspunkt |
00,94 dm3/sec, 2 m3 |
| Materialien - Körper |
Aluminiumlegierung |
Beschreibung des Produkts:
Produktmerkmale
Dieses Produkt verfügt über ein Dual-Design, das sowohl den Feinschmelz- als auch den Standard-Ölnebel-Modus unterstützt, wodurch es für lange Rohrleitungen und schwere Schmiervorgänge geeignet ist.Diese Vielseitigkeit sorgt für eine effiziente Schmierung in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen.
Ausgestattet mit einem automatischen Mechanismus mit konstantem Öl-Luft-Verhältnis, sorgt er für eine stabile Schmierung ohne das Risiko von Überschuss oder unzureichender Ölversorgung.Diese präzise Steuerung trägt dazu bei, eine optimale Leistung zu erhalten und die Lebensdauer der Maschinen zu verlängern.
Der modulare Aufbau der Einheit ermöglicht eine einfache Montage und Wartung ohne spezielle Werkzeuge.Dieses benutzerfreundliche Design reduziert die Ausfallzeiten und vereinfacht die Wartung.
Mit einem 360° sichtbaren Ölstandsindikator und einer einstellbaren Tropfdurchflussrate können die Benutzer den Schmierungsprozess mit hoher Genauigkeit überwachen und regulieren.Dieses Merkmal erhöht die Betriebssicherheit und -effizienz.
Die Karosserie ist aus einer langlebigen Aluminiumlegierung gefertigt und bietet eine hervorragende Hochdruckbeständigkeit.Dieses robuste Design sorgt für eine zuverlässige Leistung auch in anspruchsvollen Umgebungen.
Anwendungen:
Im Bereich der industriellen Automatisierung spielen pneumatische Komponenten wie Zylinder, Magnetventile, Greifer und Aktoren eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Betriebseffizienz und Präzision.
Der Automobilbereich setzt in hohem Maße auf die pneumatische Technologie für verschiedene Anwendungen, einschließlich Schweißvorrichtungen, automatisierten Montagelinien und spezialisierter pneumatischer Verarbeitungsausrüstung,die alle zu einem optimierten Herstellungsprozess beitragen.
Verpackungs- und Logistikmaschinen nutzen pneumatische Systeme umfassend für Aufgaben wie Etikettieren, Verpacken und Sortieren, um Geschwindigkeit und Genauigkeit bei der Handhabung und Vorbereitung von Produkten für den Vertrieb zu gewährleisten.
In der Baubranche und im Bergbau werden langlebige pneumatische Werkzeuge wie Bohrmaschinen, Stehhammer,und andere luftbetriebene Geräte sind für robuste Betriebsbedingungen unter rauen Umweltbedingungen unerlässlich.
In der Elektronik und Präzisionsmaschinen werden pneumatische Systeme verwendet, um saubere Mikro-Schmierung zu gewährleisten,die für die Aufrechterhaltung der Leistung und Langlebigkeit empfindlicher pneumatischer Bauteile von entscheidender Bedeutung ist.
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