| Markenname: | NORGREN |
| Zertifizierung: | CE |
| Modellnummer: | B74G-6GK-QP1-RMN |
| Minimum Order Quantity: | 1 |
|---|---|
| Preis: | Verhandlungsfähig |
| Packaging Details: | Carton /As The Clients Require |
| Delivery Time: | 1-7Work Days After Payment |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union, Paypal |
| Supply Ability: | 5000PCs Per Month |
| Körpermaterial: | Aluminiumlegierung | Betriebstemperatur: | -34... 50 °C |
|---|---|---|---|
| Portgröße: | G3/4 | Abflusstyp: | Automatisch |
| Medium: | Druckluft | Filterelement: | 40 μm |
| Hervorheben: | Norgren-Pneumatische Filterregulierung,Druckregelventil mit Filter,B74G Schmiermittel für die Filterregulierung |
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Dieses Produkt nutzt das Excelon-Modulsystem und bietet flexible Kombinationen und Installationen mit anderen Excelon-Komponenten. Dies ermöglicht die Erstellung eines nahtlosen und integrierten Layouts für die Gasquellaufbereitung.
Das Filtrationssystem bietet zwei Präzisionsstufen bei 5 μm und 40 μm und entfernt effektiv Feuchtigkeit und Partikelverunreinigungen aus der Druckluft. Dies gewährleistet den zuverlässigen Betrieb nachgeschalteter pneumatischer Geräte.
Mit einem Bajonett-Schnellverschlussbecher lässt sich der Filterbecher werkzeuglos leicht abnehmen. Dies vereinfacht routinemäßige Reinigungs- und Wartungsarbeiten.
Das Gerät verfügt über einen Druckknopf zur Einstellung mit Verriegelungsfunktion, der durch eine Abdeckung geschützt ist. Dieses Design verhindert unbeabsichtigte Berührungen und vermeidet Druckschwankungen und sorgt für stabile, zuverlässige eingestellte Drücke.
Um den unterschiedlichen Anforderungen an die Wartung vor Ort gerecht zu werden, bietet das System optionale manuelle oder automatische Entwässerungslösungen.
Benutzer können zwischen transparenten Polycarbonatbechern wählen, die eine einfache Beobachtung des Flüssigkeitsstands ermöglichen, und Metallbechern, die für anspruchsvollere Umgebungsbedingungen besser geeignet sind.
Der Ausgangsdruck kann in einem Bereich von 0,3 bis 10 bar geregelt werden, mit einem maximalen Eingangsdruck zwischen 10 und 17 bar. Die Betriebstemperatur reicht von -20°C bis 80°C und gewährleistet Vielseitigkeit in verschiedenen Arbeitsszenarien.
Mit einem Gehäuse und Ventilabdeckung aus Aluminiumlegierung sowie Messing-Ventilkörperkomponenten erreicht das Produkt eine Balance aus geringem Gewicht und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit für langlebige Haltbarkeit.
Die Druckluftaufbereitung spielt eine entscheidende Rolle in automatisierten Produktionslinien sowie in Montageanlagen und Verpackungsmaschinen. Sie gewährleistet den reibungslosen Betrieb und die Effizienz dieser Systeme durch eine saubere und zuverlässige Luftversorgung.
In Sektoren, in denen hohe Zuverlässigkeit von größter Bedeutung ist, wie z. B. bei Lokomotiv-Luftversorgungssystemen, im Schienenverkehr und in der Automobilherstellung, ist die Druckluftaufbereitung unerlässlich. Sie garantiert konsistente Leistung und Sicherheitsstandards in diesen Transportanwendungen.
Anwendungen, die eine strenge Sauberkeit der Gasquelle erfordern, wie z. B. medizinische Geräte und Analyseinstrumente, sind stark auf eine präzise Fluidkontrolle angewiesen. Eine ordnungsgemäße Luftaufbereitung gewährleistet die für einen genauen und zuverlässigen Betrieb in diesen empfindlichen Umgebungen erforderliche Reinheit.
Pneumatische Werkzeuge, Sprühgeräte, Reinigungsmaschinen und Materialfördersysteme nutzen alle die Druckluftaufbereitung, um eine optimale Funktionalität zu gewährleisten. Saubere und gut konditionierte Luft trägt zur Langlebigkeit und Effektivität dieser allgemeinen pneumatischen Systeme bei.
Um die Hygiene und Sicherheit der Produktion zu gewährleisten, benötigen Verpackungsmaschinen und Abfüllanlagen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie gereinigte Gasquellen. Die Druckluftaufbereitung ist entscheidend für die Einhaltung dieser strengen Standards und verhindert eine Kontamination während des gesamten Produktionsprozesses.
In pneumatischen Steuerungssystemen in nicht explosionsgefährdeten Bereichen der chemischen und pharmazeutischen Industrie sorgt die Druckluftaufbereitung für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb. Sie unterstützt die Steuerungsmechanismen durch die Lieferung sauberer Luft in Übereinstimmung mit den Branchenvorschriften.
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Unsere Pneumatik-Filter-Regler-Schmierer (FRL) sind darauf ausgelegt, die optimale Leistung und Langlebigkeit Ihrer pneumatischen Systeme zu gewährleisten, indem sie einen sauberen, geregelten und geschmierten Luftstrom liefern. Für technischen Support beachten Sie bitte das Produkthandbuch für Installations-, Betriebs- und Wartungsrichtlinien.
Die regelmäßige Wartung der FRL-Einheiten umfasst die Überprüfung und den Austausch von Filterelementen, die Überwachung der Druckeinstellungen und das Nachfüllen des Schmierstoffbehälters mit dem empfohlenen pneumatischen Öl. Eine ordnungsgemäße Wartung hilft, Systemausfälle zu vermeiden und die Lebensdauer der angeschlossenen Geräte zu verlängern.
Zur Fehlerbehebung können häufige Probleme wie Druckabfälle, Luftlecks oder unzureichende Schmierung oft durch Inspektion von Dichtungen, Verbindungsstücken und die Sicherstellung der korrekten Montage der Einheitenkomponenten behoben werden. Depressurieren Sie das System immer, bevor Sie Wartungs- oder Reparaturarbeiten durchführen.
Ersatzteile und Zubehör, die mit Ihrem spezifischen FRL-Modell kompatibel sind, sind erhältlich, um eine nahtlose Integration und Funktionalität zu gewährleisten. Die Verwendung von Originalteilen wird empfohlen, um die Produktintegrität und den Garantieschutz aufrechtzuerhalten.
Unser technisches Support-Team ist bestrebt, Sie bei der Produktauswahl, Installationsberatung und der Lösung von Betriebsproblemen zu unterstützen, um die Effizienz Ihrer pneumatischen Systeme zu maximieren.
Produktverpackung: Der Pneumatik-Filter-Regler-Schmierer ist sicher in einem stabilen Karton aus Wellpappe verpackt, um den Schutz während des Transports zu gewährleisten. Im Inneren ist das Produkt mit Schaumstoffeinlagen und Kunststofffolie gepolstert, um Schäden durch Stöße oder Vibrationen zu vermeiden. Jede Einheit enthält eine Bedienungsanleitung, Installationszubehör und Garantieinformationen, die ordentlich im Paket organisiert sind. Die Verpackung ist klar mit Produktdetails, Handhabungsanweisungen und Barcodes für eine einfache Identifizierung und Bestandsverwaltung gekennzeichnet.
Versandinformationen: Das Produkt wird über zuverlässige Kurierdienste mit Sendungsverfolgung für alle Bestellungen versendet. Es wird sorgfältig behandelt, um die Integrität der pneumatischen Komponenten zu erhalten. Die Versandoptionen umfassen Standard-, Express- und Sammelgutdienste, um den unterschiedlichen Kundenbedürfnissen gerecht zu werden. Alle Sendungen entsprechen den internationalen Versandvorschriften und sind gegen Verlust oder Beschädigung versichert. Die Lieferzeiten variieren je nach Bestimmungsort, liegen aber in der Regel zwischen 3 und 10 Werktagen.
Ansprechpartner: Sherlyn
Telefon: +8613968387107
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